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Metallverarbeitungs- und Produktionsbranche

Gießerei

Da das Verfahren des Trockeneisstrahlens nicht abrasiv ist, eignet es sich besonders gut zur Reinigung von Formen und Gießwerkzeugen jeglicher Art.  Die Reinigung erfolgt mit Trockeneis als Strahlmedium, die maximal eine Härte von ca. 2 Mohs aufweisen. So bleibt die Oberfläche der zu reinigenden Gießformen ohne Beschädigungen und Veränderungen. Des Weiteren kann unmittelbar nach der Reinigung weitergearbeitet werden, da Trockeneis beim Erwärmen sublimiert und keine Rückstände hinterlässt. So lassen sich Produktionsprozesse optimieren und Ausfallzeiten der Maschine minimieren.

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luftfahrtindustrie

Luftfahrtindustrie

Mittels Trockeneis lassen sich Verschmutzungen (wie etwa Bremsstaub, Teflonband, Silikon, Phenol, Epoxid, Kohlenstoff oder Graphit) ohne Rückstände entfernen. Zugleich können auf diese an Motorraumabdeckungen, Fahrwerksanlagen, Abschleppkupplungen und anderen Komponenten zur effizienten Reinigung angewandt werden. Dies gewährleistet die einwandfreie Funktion der Maschinen, sowie eine Erhöhung der Sicherheit. Durch die Reinigung mit Trockeneis wird der Schmutz entfernt, ohne jegliche Veränderungen an den geometrischen Formen und Abmessungen, eine äußert wichtige Komponente in der Aerodynamik. Zusätzlich besteht auch die Möglichkeit, mit dem das Trockeneisstrahlen die Karosserie für einen Erneuerungsanstrich vorzubereiten.

Automobilindustrie

Die Reinigung mit Trockeneis ist in der Automobilindustrie vielfältig einsetzbar. Sowohl in der Produktion, als auch an fertigen Autoteilen ist dieses Verfahren eine günstige und vor allem zeitsparende Alternative zu herkömmlichen Reinigungsmöglichkeiten. Dazu zählt in der Herstellung von Automobilteilen beispielsweise die Reinigung jeglicher Art Formen, Roboter, Extruder oder Produktionsanlagen. Durch Trockeneis wird der Schmutz ohne Einsatz von Wasser oder chemischen Reinigungsmittel durchgeführt. Beim Reinigungsprozess wird das zu reinigende Objekt lediglich mittels eines Hochdruckstrahlgeräts mit Trockeneis bestrahlt. Dabei gefrieren Verschmutzungen, Fette und andere Rückstände auf -78°C und werden durch den Luftdruck vom Objekt gelöst. Beim diesem Verfahren müssen die Maschinen nicht herunterkühlen, und kaum auseinandergeschraubt werden. Das feine Strahlverfahren schafft es problemlos in kleine Bohrungen, Ösen und Verwinkelungen einzudringen, ist dabei umweltfreundlich und nicht abrasiv.

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Elektromotorenindustrie

Für eine kostengünstige und unkomplizierte Reinigung der Elektromotoren ist das Trockeneisstrahlen besonders zu empfehlen. Durch das schonende Verfahren werden Verschmutzungen wie Kabelablagerungen, Ölreste sowie Zellstoffreste mühelos entfernt. Dabei bleibt das Metall unbeschädigt und es entstehen keine Sekundärabfälle. Mit unserem Trockeneis befreien wir Ihre Elektromotoren von Isolationsmaterial, Farbe und anderen Beschichtungen und Rückständen.

Medizingeräteherstellung

Bei der Fertigung von Medizingeräteteilen mit minimalsten Toleranzen ist es von entscheidender Bedeutung, Mikrohohlräume in den Produktionsformen sauber zu halten. Auch das Reinigen der Klemmvorrichtungen, die beim Herstellungsprozess verwendet werden, und das Entfernen von Gussnähten oder Graten (Entgraten) vom finalen Produkt sind bei der Fertigung sehr wichtig.

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druckindustrie

Druckindustrie

Da die herkömmliche chemische Reinigung eine hohe Ausfallzeit mit sich zieht, wird sie oft hinausgezögert. Dabei können sich die Druckfarben und Fettrückstände, welche sich an den Maschinen festsetzen, Ausrichtungsprobleme und hohe Ausschussraten verursachen. Des Weiteren können verstopfte Entlüftungsschlitze und Materialrückstände auf anderen Komponenten die Druckgeschwindigkeit reduzieren, ein Umstand, welchen man mit dem Trockeneisstrahlen umgehen kann. Die Maschinen müssen nicht heruntergekühlt und oft nicht oder wenig demontiert werden, die Reinigungszeit ist durch das moderne Verfahren ebenfalls erheblich verkürzt, und durch den Verzicht auf chemische Mittel ist es nicht nur gesundheitsschonend, sondern auch besonders umweltfreundlich.

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